سپلائرز اپنی مرضی کے ہیلیکل گیئر باکس کے حصے

اسپر گیئرز اور ہیلیکل گیئرز دو عام قسم کے گیئرز ہیں جو مکینیکل سسٹمز میں استعمال ہوتے ہیں، ہر ایک کی اپنی خصوصیات اور استعمال ہوتے ہیں۔یہاں یہ ہے کہ دونوں کا موازنہ کیسے کریں:
اسپر گیئر:
1. دانتوں کی ترتیب: اسپر گیئرز کے دانت گیئر کے محور کے متوازی ہوتے ہیں۔اس کے نتیجے میں ایک سادہ اور آسان دانتوں کا پروفائل بنتا ہے۔
2. کارکردگی: اسپر گیئرز گیئر کے دانتوں کے درمیان براہ راست رابطے کی وجہ سے اپنی اعلی کارکردگی کے لیے جانے جاتے ہیں، جس کے نتیجے میں ٹرانسمیشن کے دوران کم سے کم بجلی کا نقصان ہوتا ہے۔
3. شور اور کمپن: اسپر گیئرز زیادہ شور اور کمپن پیدا کرتے ہیں، خاص طور پر تیز رفتاری پر، گیئر کے دانتوں کے اچانک لگ جانے اور منقطع ہونے کی وجہ سے۔
4. ایپلی کیشنز: اسپر گیئرز عام طور پر ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتے ہیں جہاں سادگی، لاگت کی تاثیر، اور اعلی کارکردگی اہم ہوتی ہے، جیسے کہ سادہ گیئر ٹرینیں، صنعتی مشینری، اور آٹوموٹو ٹرانسمیشن۔
ہیلیکل گیئر:
1. دانتوں کی ترتیب: ہیلیکل گیئرز میں گیئر کے محور کے زاویے پر ہیلیکل دانت ہوتے ہیں۔یہ ہیلیکل ٹوتھ پروفائل بتدریج مصروفیت اور ہموار آپریشن کی اجازت دیتا ہے، جس کے نتیجے میں شور اور کمپن کم ہوتی ہے۔
2. لوڈ کی تقسیم: ہیلیکل گیئرز کے ہیلیکل دانت اسے گیئر دانتوں پر زیادہ یکساں طور پر بوجھ تقسیم کرنے کے قابل بناتے ہیں، اس طرح زیادہ بوجھ برداشت کرنے کی صلاحیت اور ہموار پاور ٹرانسمیشن حاصل کرتے ہیں۔
3. کارکردگی: اگرچہ ہیلیکل گیئرز دانتوں کے پھسلنے کی وجہ سے اسپر گیئرز سے قدرے کم کارگر ہو سکتے ہیں، لیکن وہ آپریشن کے دوران زیادہ نرمی اور کم شور فراہم کرتے ہیں۔
4. ایپلی کیشنز: ہیلیکل گیئرز عام طور پر ایسی ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتے ہیں جن کے لیے ہموار اور پرسکون آپریشن، زیادہ بوجھ کی گنجائش، اور عین موشن کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے ہیوی مشینری، آٹوموٹیو ڈیفرنس، اور انڈسٹریل ٹرانسمیشن۔
خلاصہ طور پر، اسپر گیئرز اپنی سادگی، کارکردگی اور لاگت کی تاثیر کے لیے مشہور ہیں، جبکہ ہیلیکل گیئرز ہموار آپریشن، زیادہ بوجھ کی گنجائش، اور کم شور اور کمپن پیش کرتے ہیں۔دونوں کے درمیان انتخاب کا انحصار ایپلی کیشن کی مخصوص ضروریات پر ہوتا ہے، بشمول بوجھ، رفتار، شور کے تحفظات اور لاگت جیسے عوامل۔