ہائی لوڈ کیپسٹی سٹیل CNC M1,M1.5,M2,M2.5,M3 سلائیڈنگ گیٹ گیئر ریک ایکسٹینشن

مختصر تفصیل:

● مواد: سٹینلیس سٹیل
● ماڈیول: M1 M1.5 M2 M2.5 M3 M4 M5 M6 M8
● لمبائی: 500mm/1000mm/2000mm/3000mm
● سختی: سخت دانت کی سطح
● درستگی کی ڈگری: ISO8


مصنوعات کی تفصیل

پروڈکٹ ٹیگز

ایپلی کیشن انڈسٹری

1. الیکٹرک سلائیڈنگ ڈور

سٹیل سلائڈنگ گیٹ گیئر ریک

1. مواد: کاربن سٹیل، سٹینلیس سٹیل، ایلومینیم کھوٹ، پلاسٹک، پیتل، وغیرہ۔

2. ماڈیول: M1, M1.5, M2, M3, M4, M5, M6, M7, M8 وغیرہ.

3. دباؤ کا زاویہ: 20°۔

4. سطح کا علاج: زنک چڑھایا، نکل چڑھایا، بلیک آکسائیڈ، کاربرائزنگ، سخت اور ٹیمپرنگ، نائٹرائڈنگ، ہائی فریکوئنسی ٹریٹمنٹ وغیرہ۔

5. پیداواری مشینیں: گیئر شیپر، ہوبنگ مشین، سی این سی لیتھ، ملنگ مشین، ڈرلنگ مشین، گرائنڈر وغیرہ۔

6. ہیٹ ٹریٹمنٹ کاربرائزنگ اور کونچنگ۔

2. گینٹری سسٹمز میں گیئر ریک

گینٹری سسٹمز

گینٹری سسٹم میں، ایک گیئر ریک، جسے ایک بھی کہا جاتا ہے۔ریک اور پنین کا نظام، ایک لکیری ایکچیویٹر ہے جو سیدھے گیئر (ریک) اور ایک سرکلر گیئر (پینین) پر مشتمل ہوتا ہے۔ جب پنین گھومتا ہے، تو یہ ریک کو لکیری طور پر حرکت کرنے کے لیے چلاتا ہے۔ یہ میکانزم اکثر درست اور دوبارہ قابل لکیری حرکت کے لیے استعمال ہوتا ہے، جس سے یہ گینٹری سسٹمز میں استعمال کے لیے موزوں ہوتا ہے۔

گینٹری سسٹمز میں گیئر ریک کی خصوصیات:

1،لکیری حرکت:
گینٹری سسٹم میں گیئر ریک کا بنیادی کام پنین کی گردشی حرکت کو ریک کی لکیری حرکت میں تبدیل کرنا ہے۔ گینٹری کو سیدھے راستے پر منتقل کرنے کے لیے یہ بہت ضروری ہے۔/

2،اعلی صحت سے متعلق اور درستگی:
گیئر ریک کو اعلیٰ درستگی اور درستگی پیش کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، جو ان کاموں کے لیے ضروری ہے جن میں درست پوزیشننگ اور دوبارہ قابلیت کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے CNC مشینی، 3D پرنٹنگ، اور خودکار اسمبلی لائنز۔

3،لوڈ کرنے کی صلاحیت:
گیئر ریک اہم بوجھ کو سنبھال سکتے ہیں، انہیں صنعتی ایپلی کیشنز میں استعمال ہونے والے ہیوی ڈیوٹی گینٹری سسٹم کے لیے موزوں بناتے ہیں۔

4،استحکام اور طاقت:
سٹیل یا سخت مرکب دھاتوں جیسے مضبوط مواد سے تیار کردہ، گیئر ریک پائیدار اور سخت آپریٹنگ حالات کو برداشت کرنے کی صلاحیت رکھتے ہیں، بشمول زیادہ بوجھ اور مسلسل آپریشن۔

5،پست ردعمل:
اعلیٰ معیار کے گیئر ریک کو ردعمل کو کم کرنے کے لیے بنایا گیا ہے (وہ ہلکی سی حرکت جو گیئرز کے درمیان ہو سکتی ہے)، جو نظام کی درستگی اور استحکام کو بڑھاتی ہے۔

6،توسیع پذیری:
گیئر ریک مختلف لمبائیوں میں تیار کیے جاسکتے ہیں اور گینٹری سسٹم کے لیے طویل سفری مسافتیں بنانے کے لیے آخر سے آخر تک جوڑ سکتے ہیں۔

7،رفتار اور کارکردگی:
گیئر ریک سسٹم تیز رفتاری سے کام کر سکتے ہیں اور موثر پاور ٹرانسمیشن پیش کر سکتے ہیں، انہیں متحرک ایپلی کیشنز کے لیے موزوں بناتے ہیں جہاں رفتار اور ردعمل اہم ہیں۔

8،دیکھ بھال اور چکنا:
ہموار آپریشن کو یقینی بنانے اور اجزاء کی عمر کو بڑھانے کے لیے گیئر ریک کی مناسب دیکھ بھال اور چکنا ضروری ہے۔

9،دوسرے سسٹمز کے ساتھ انضمام:
گیئر ریک کو دوسرے مکینیکل اجزاء جیسے لکیری گائیڈز، سروو موٹرز، اور انکوڈرز کے ساتھ آسانی سے مربوط کیا جا سکتا ہے تاکہ ایک مکمل اور موثر گینٹری سسٹم بنایا جا سکے۔

10،حسب ضرورت:
مخصوص درخواست کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے گیئر ریک کو پچ، لمبائی اور مواد کے لحاظ سے اپنی مرضی کے مطابق بنایا جا سکتا ہے۔

مجموعی طور پر، گینٹری سسٹمز میں گیئر ریک ایک اہم جزو ہیں، جو صنعتی ایپلی کیشنز کی وسیع رینج کے لیے قابل اعتماد، درست اور موثر لکیری حرکت فراہم کرتے ہیں۔

3. گیئر ریک ایکسٹینشن اسمبلی

کنیکٹنگ ریک کی ہموار اسمبلی کو یقینی بنانے کے لیے، معیاری ریک کے ہر سرے پر آدھا دانت شامل کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔ یہ اس کے آدھے دانتوں کو پورے دانتوں سے جوڑنے کی اجازت دے کر اگلے ریک کے کنکشن کو آسان بناتا ہے۔ نیچے دیا گیا خاکہ دو ریکوں کے کنکشن کی وضاحت کرتا ہے اور کس طرح ٹوتھ گیج پچ کی پوزیشن کو درست طریقے سے کنٹرول کرتا ہے۔

ہیلیکل ریک میں شامل ہونے پر، عین مطابق کنکشن حاصل کرنے کے لیے مخالف ٹوتھ گیجز کا استعمال کیا جا سکتا ہے۔
1. ریک کو جوڑتے وقت، پہلے ریک کے دونوں اطراف کے سوراخوں کو مقفل کرنے کی سفارش کی جاتی ہے، اور پھر فاؤنڈیشن کے مطابق سوراخوں کو ترتیب سے مقفل کریں۔ ریک کی پچ پوزیشن کو درست اور مکمل طور پر جمع کرنے کے لیے اسمبلی کے دوران ٹوتھ گیج کا استعمال کریں۔

2. آخر میں، اسمبلی کو مکمل کرنے کے لیے ریک کے دونوں طرف پوزیشننگ پنوں کو محفوظ کریں۔

گیئر ریک ایکسٹینشن اسمبلی 01

مینوفیکچرنگ پلانٹ

ہماری کمپنی کا پیداواری رقبہ 200,000 مربع میٹر ہے، جو صارفین کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے جدید ترین پیداوار اور معائنہ کے آلات سے لیس ہے۔ اس کے علاوہ، ہم نے حال ہی میں ایک Gleason FT16000 فائیو ایکسس مشیننگ سینٹر متعارف کرایا ہے، جو چین میں اپنی نوعیت کی سب سے بڑی مشین ہے، جسے خاص طور پر گلیسن اور ہولر کے درمیان تعاون کے مطابق گیئر مینوفیکچرنگ کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔

  • ماڈیولس کی حد: 0.5-42M
  • درستگی کی کلاس: 5-10۔
  • گریڈ 5، ایک ٹکڑے میں لمبائی میں 1000 ملی میٹر تک
  • گریڈ 6، ایک ٹکڑے میں 2000 ملی میٹر تک کی لمبائی۔

کم حجم کی ضروریات کے ساتھ اپنے صارفین کو غیر معمولی پیداواری صلاحیت، لچک اور لاگت کی تاثیر پیش کرنے کے قابل ہونے پر ہمیں فخر ہے۔ آپ ہم پر بھروسہ کر سکتے ہیں کہ آپ مسلسل اعلیٰ معیار کی مصنوعات کو اپنی درست وضاحتوں کے مطابق فراہم کریں۔

کمپنی
hypoid-spiral-giers-heat-treat
hypoid-spiral-gears-machining
hypoid-spiral-Gears-مینوفیکچرنگ-ورکشاپ

پیداوار کا بہاؤ

خام مال

خام مال

کھردرا کٹنگ

کھردری کٹنگ

موڑنا

موڑنا

بجھانا اور غصہ کرنا

بجھانا اور غصہ کرنا

گیئر ملنگ

گیئر ملنگ

گرمی کا علاج

گرمی کا علاج

گیئر پیسنا

گیئر پیسنے

ٹیسٹنگ

ٹیسٹنگ

معائنہ

ہم نے جدید ترین جانچ کے آلات میں سرمایہ کاری کی ہے، جس میں براؤن اور شارپ ماپنے والی مشینیں، سویڈش ہیکساگون کوآرڈینیٹ ماپنے والی مشین، جرمن مار ہائی پریسجن رفنیس کنٹور انٹیگریٹڈ مشین، جرمن زیس کوآرڈینیٹ میسرنگ مشین، جرمن کلنگبرگ گیئر میسرنگ انسٹرومنٹ، جرمن پروفارمنگ انسٹرومنٹس شامل ہیں۔ اور جاپانی کھردری جانچنے والے وغیرہ۔ ہمارے ہنر مند تکنیکی ماہرین اس ٹیکنالوجی کو درست معائنہ کرنے اور اس بات کی ضمانت دیتے ہیں کہ ہماری فیکٹری سے نکلنے والی ہر پروڈکٹ معیار اور درستگی کے اعلیٰ ترین معیارات پر پورا اترتی ہے۔ ہم ہر بار آپ کی توقعات سے تجاوز کرنے کے لیے پرعزم ہیں۔

Gear-Dimension-Inspection

پیکجز

پیکج

ہمارا ویڈیو شو


  • پچھلا:
  • اگلا: