1. مواد: کاربن سٹیل، سٹینلیس سٹیل، ایلومینیم کھوٹ، پلاسٹک، پیتل، وغیرہ۔
2. ماڈیول: M1, M1.5, M2, M3, M4, M5, M6, M7, M8 وغیرہ.
3. دباؤ کا زاویہ: 20°۔
4. سطح کا علاج: زنک چڑھایا، نکل چڑھایا، بلیک آکسائیڈ، کاربرائزنگ، سخت اور ٹیمپرنگ، نائٹرائڈنگ، ہائی فریکوئنسی ٹریٹمنٹ وغیرہ۔
5. پیداواری مشینیں: گیئر شیپر، ہوبنگ مشین، سی این سی لیتھ، ملنگ مشین، ڈرلنگ مشین، گرائنڈر وغیرہ۔
6. ہیٹ ٹریٹمنٹ کاربرائزنگ اور کونچنگ۔
گینٹری سسٹم میں، ایک گیئر ریک، جسے ایک بھی کہا جاتا ہے۔ریک اور پنین کا نظام، ایک لکیری ایکچیویٹر ہے جو سیدھے گیئر (ریک) اور ایک سرکلر گیئر (پینین) پر مشتمل ہوتا ہے۔ جب پنین گھومتا ہے، تو یہ ریک کو لکیری طور پر حرکت کرنے کے لیے چلاتا ہے۔ یہ میکانزم اکثر درست اور دوبارہ قابل لکیری حرکت کے لیے استعمال ہوتا ہے، جس سے یہ گینٹری سسٹمز میں استعمال کے لیے موزوں ہوتا ہے۔
گینٹری سسٹمز میں گیئر ریک کی خصوصیات:
1،لکیری حرکت:
گینٹری سسٹم میں گیئر ریک کا بنیادی کام پنین کی گردشی حرکت کو ریک کی لکیری حرکت میں تبدیل کرنا ہے۔ گینٹری کو سیدھے راستے پر منتقل کرنے کے لیے یہ بہت ضروری ہے۔/
2،اعلی صحت سے متعلق اور درستگی:
گیئر ریک کو اعلیٰ درستگی اور درستگی پیش کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، جو ان کاموں کے لیے ضروری ہے جن میں درست پوزیشننگ اور دوبارہ قابلیت کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے CNC مشینی، 3D پرنٹنگ، اور خودکار اسمبلی لائنز۔
3،لوڈ کرنے کی صلاحیت:
گیئر ریک اہم بوجھ کو سنبھال سکتے ہیں، جو انہیں صنعتی ایپلی کیشنز میں استعمال ہونے والے ہیوی ڈیوٹی گینٹری سسٹم کے لیے موزوں بناتے ہیں۔
4،استحکام اور طاقت:
سٹیل یا سخت مرکب دھاتوں جیسے مضبوط مواد سے تیار کردہ، گیئر ریک پائیدار اور سخت آپریٹنگ حالات کو برداشت کرنے کی صلاحیت رکھتے ہیں، بشمول زیادہ بوجھ اور مسلسل آپریشن۔
5،پست ردعمل:
اعلیٰ معیار کے گیئر ریک کو ردعمل کو کم کرنے کے لیے بنایا گیا ہے (وہ ہلکی سی حرکت جو گیئرز کے درمیان ہو سکتی ہے)، جو نظام کی درستگی اور استحکام کو بڑھاتی ہے۔
6،توسیع پذیری:
گیئر ریک مختلف لمبائیوں میں تیار کیے جاسکتے ہیں اور گینٹری سسٹم کے لیے طویل سفری فاصلے پیدا کرنے کے لیے آخر سے آخر تک جوڑ سکتے ہیں۔
7،رفتار اور کارکردگی:
گیئر ریک سسٹم تیز رفتاری سے کام کر سکتے ہیں اور موثر پاور ٹرانسمیشن پیش کر سکتے ہیں، انہیں متحرک ایپلی کیشنز کے لیے موزوں بناتے ہیں جہاں رفتار اور ردعمل اہم ہیں۔
8،دیکھ بھال اور چکنا:
ہموار آپریشن کو یقینی بنانے اور اجزاء کی عمر کو بڑھانے کے لیے گیئر ریک کی مناسب دیکھ بھال اور چکنا ضروری ہے۔
9،دوسرے سسٹمز کے ساتھ انضمام:
گیئر ریک کو دوسرے مکینیکل اجزاء جیسے لکیری گائیڈز، سروو موٹرز، اور انکوڈرز کے ساتھ آسانی سے مربوط کیا جا سکتا ہے تاکہ ایک مکمل اور موثر گینٹری سسٹم بنایا جا سکے۔
10،حسب ضرورت:
گیئر ریک کو مخصوص درخواست کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے پچ، لمبائی اور مواد کے لحاظ سے اپنی مرضی کے مطابق بنایا جا سکتا ہے۔
مجموعی طور پر، گینٹری سسٹمز میں گیئر ریک ایک اہم جزو ہیں، جو صنعتی ایپلی کیشنز کی وسیع رینج کے لیے قابل اعتماد، درست اور موثر لکیری حرکت فراہم کرتے ہیں۔
کنیکٹنگ ریک کی ہموار اسمبلی کو یقینی بنانے کے لیے، معیاری ریک کے ہر سرے پر آدھا دانت شامل کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔ یہ اس کے آدھے دانتوں کو پورے دانتوں سے جوڑنے کی اجازت دے کر اگلے ریک کے کنکشن کو آسان بناتا ہے۔ نیچے دیا گیا خاکہ دو ریکوں کے کنکشن کی وضاحت کرتا ہے اور کس طرح ٹوتھ گیج پچ کی پوزیشن کو درست طریقے سے کنٹرول کرتا ہے۔
ہیلیکل ریک میں شامل ہونے پر، عین مطابق کنکشن حاصل کرنے کے لیے مخالف ٹوتھ گیجز کا استعمال کیا جا سکتا ہے۔
1. ریک کو جوڑتے وقت، پہلے ریک کے دونوں اطراف کے سوراخوں کو مقفل کرنے کی سفارش کی جاتی ہے، اور پھر فاؤنڈیشن کے مطابق سوراخوں کو ترتیب سے مقفل کریں۔ ریک کی پچ پوزیشن کو درست اور مکمل طور پر جمع کرنے کے لیے اسمبلی کے دوران ٹوتھ گیج کا استعمال کریں۔
2. آخر میں، اسمبلی کو مکمل کرنے کے لیے ریک کے دونوں طرف پوزیشننگ پنوں کو محفوظ کریں۔
ہماری کمپنی کا پیداواری رقبہ 200,000 مربع میٹر ہے، جو صارفین کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے جدید ترین پیداوار اور معائنہ کے آلات سے لیس ہے۔ اس کے علاوہ، ہم نے حال ہی میں ایک Gleason FT16000 فائیو ایکسس مشیننگ سینٹر متعارف کرایا ہے، جو چین میں اپنی نوعیت کی سب سے بڑی مشین ہے، جسے خاص طور پر گلیسن اور ہولر کے درمیان تعاون کے مطابق گیئر مینوفیکچرنگ کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔
ہم اپنے صارفین کو کم حجم کی ضروریات کے ساتھ غیر معمولی پیداواری صلاحیت، لچک اور لاگت کی تاثیر پیش کرنے کے قابل ہونے پر فخر کرتے ہیں۔ آپ ہم پر بھروسہ کر سکتے ہیں کہ آپ مسلسل اعلیٰ معیار کی مصنوعات کو اپنی درست وضاحتوں کے مطابق فراہم کریں۔
خام مال
کھردری کٹنگ
موڑنا
بجھانا اور غصہ کرنا
گیئر ملنگ
گرمی کا علاج
گیئر پیسنے
ٹیسٹنگ
ہم نے جدید ترین جانچ کے آلات میں سرمایہ کاری کی ہے، جس میں براؤن اور شارپ ماپنے والی مشینیں، سویڈش ہیکساگون کوآرڈینیٹ ماپنے والی مشین، جرمن مار ہائی پریسجن رفنیس کنٹور انٹیگریٹڈ مشین، جرمن زیس کوآرڈینیٹ میسرنگ مشین، جرمن کلنگبرگ گیئر میسرنگ انسٹرومنٹ، جرمن پروفارمنگ انسٹرومنٹس شامل ہیں۔ اور جاپانی کھردری جانچنے والے وغیرہ۔ ہمارے ہنر مند تکنیکی ماہرین اس ٹیکنالوجی کو درست معائنہ کرنے اور اس بات کی ضمانت دیتے ہیں کہ ہماری فیکٹری سے نکلنے والی ہر پروڈکٹ معیار اور درستگی کے اعلیٰ ترین معیارات پر پورا اترتی ہے۔ ہم ہر بار آپ کی توقعات سے تجاوز کرنے کے لیے پرعزم ہیں۔