کاربرائزنگ بمقابلہ نائٹرائڈنگ

مندرجہ ذیل اختلافات کے ساتھ ، میٹالرجی میں کاربرائزنگ اور نائٹرائڈنگ دونوں سطح کے اہم سخت عمل ہیں۔
عمل کے اصول

•کاربرائزنگ: اس میں ایک خاص درجہ حرارت پر کاربن سے بھرپور میڈیم میں کم کاربن اسٹیل یا کم کاربن مصر دات اسٹیل کو گرم کرنا شامل ہے۔ کاربن کا ماخذ فعال کاربن ایٹم تیار کرنے کے لئے گل جاتا ہے ، جو اسٹیل کی سطح سے جذب ہوتے ہیں اور اندر کی طرف پھیل جاتے ہیں ، جس سے اسٹیل کی سطح کے کاربن مواد میں اضافہ ہوتا ہے۔
•نائٹرائڈنگ: یہ ایک خاص درجہ حرارت پر اسٹیل کی سطح کو گھسنے کے لئے فعال نائٹروجن ایٹموں کی اجازت دینے کا عمل ہے ، جس سے نائٹرائڈ پرت تشکیل دی جاتی ہے۔ نائٹروجن ایٹم اعلی سختی اور اچھے لباس کی مزاحمت کے ساتھ نائٹرائڈس بنانے کے لئے اسٹیل میں ایلوئنگ عناصر کے ساتھ رد عمل ظاہر کرتے ہیں۔
درجہ حرارت اور وقت پر عمل کریں

•کاربرائزنگ: درجہ حرارت عام طور پر 850 ° C اور 950 ° C کے درمیان ہوتا ہے۔ اس عمل میں نسبتا long طویل وقت لگتا ہے ، عام طور پر کئی سے کئی گھنٹوں تک ، کاربریائزڈ پرت کی مطلوبہ گہرائی پر منحصر ہوتا ہے۔
•نائٹرائڈنگ: درجہ حرارت نسبتا low کم ہے ، عام طور پر 500 ° C اور 600 ° C کے درمیان۔ یہ وقت بھی لمبا لیکن کاربرائزنگ سے کم ہے ، عام طور پر درجن سے سینکڑوں گھنٹے۔
داخل ہونے والی پرت کی خصوصیات

•سختی اور پہننے کے خلاف مزاحمت

•کاربرائزنگ: اسٹیل کی سطح کی سختی کاربرائزنگ کے بعد 58-64 HRC تک پہنچ سکتی ہے ، جس میں اعلی سختی اور پہننے کی مزاحمت دکھائی دیتی ہے۔
•نائٹرائڈنگ: اسٹیل کی سطح کی سختی نائٹرائڈنگ کے بعد 1000-1200 HV تک پہنچ سکتی ہے ، جو بہتر لباس مزاحمت کے ساتھ کاربرائزنگ سے زیادہ ہے۔
•تھکاوٹ کی طاقت

•کاربرائزنگ: یہ اسٹیل کی تھکاوٹ کی طاقت کو بہتر بنا سکتا ہے ، خاص طور پر موڑنے اور ٹورسنل تھکاوٹ میں۔
•نائٹرائڈنگ: یہ اسٹیل کی تھکاوٹ کی طاقت کو بھی بڑھا سکتا ہے ، لیکن اس کا اثر کاربرائزنگ کے مقابلے میں نسبتا weak کمزور ہے۔
•سنکنرن مزاحمت

•کاربرائزنگ: کاربرائزنگ کے بعد سنکنرن کی مزاحمت نسبتا ناقص ہے۔
•نائٹرائڈنگ: نائٹرائڈنگ کے بعد اسٹیل کی سطح پر ایک گھنے نائٹرائڈ پرت تشکیل دی جاتی ہے ، جو بہتر سنکنرن مزاحمت فراہم کرتی ہے۔
قابل اطلاق مواد

•کاربرائزنگ: یہ کم کاربن اسٹیل اور کم کاربن مصر دات اسٹیل کے لئے موزوں ہے ، اور اکثر گیئرز ، شافٹ اور دیگر حصوں کی تیاری میں استعمال ہوتا ہے جو بڑے بوجھ اور رگڑ برداشت کرتے ہیں۔
•نائٹرائڈنگ: یہ ایلومینیم ، کرومیم اور مولیبڈینم جیسے ایلوئنگ عناصر پر مشتمل اسٹیلوں کے لئے موزوں ہے۔ اس کا استعمال اکثر اعلی صحت سے متعلق اور اعلی لباس سے مزاحم حصوں ، جیسے سانچوں اور پیمائش کے اوزار تیار کرنے کے لئے کیا جاتا ہے۔
عمل کی خصوصیات

•کاربرائزنگ

•فوائد: یہ نسبتا deep گہری کاربریائزڈ پرت حاصل کرسکتا ہے ، جس سے حصوں کی بوجھ اٹھانے کی صلاحیت کو بہتر بنایا جاسکتا ہے۔ عمل نسبتا simple آسان ہے اور لاگت کم ہے۔
• نقصانات: کاربرائزنگ کا درجہ حرارت زیادہ ہے ، جو آسانی سے حصے کی خرابی کا سبب بن سکتا ہے۔ گرمی کا علاج جیسے بجھانے کے بعد بجھانے کی ضرورت ہوتی ہے ، جس سے عمل کی پیچیدگی میں اضافہ ہوتا ہے۔
•نائٹرائڈنگ

•: نائٹرائڈنگ درجہ حرارت کم ہے ، جس کے نتیجے میں کم حصہ کی خرابی ہوتی ہے۔ یہ اعلی سختی ، اچھ wear ے لباس کے خلاف مزاحمت اور سنکنرن مزاحمت حاصل کرسکتا ہے۔ عمل کو آسان بنانے ، نائٹرنگ کے بعد بجھانے کی ضرورت نہیں ہے۔
•نقصانات: نسبتا low کم بوجھ اٹھانے کی گنجائش کے ساتھ ، نائٹریڈ پرت پتلی ہے۔ نائٹرنگ کا وقت لمبا ہے اور لاگت زیادہ ہے۔